BT Construction - шаблон joomla Окна
Производственная база УПЭС

Производственная база УПЭС

Предприятие ООО «Унипромэнергосервис» имеет в своей структуре участок №7. Участок №7 предназначен для работ по изготовлению металлоконструкций

Это производственная база нашего предприятия, оснащенная необходимым  оборудованием для основных технологических операций по металлообработке, инструментом, средствами измерений и испытаний:

  1. Порезка любой сложности листового металла на машине плазменно - кислородной резки толщиной от 0,5 мм до 200 мм;
  2. Резка комбинированными ножницами;
  3. Вальцовка, гибка листового материала толщиной до 16 мм;
  4. Гнутье труб максимального диаметра до 159 мм, мах. радиус гиба - до 800 мм;
  5. Фрезерные работы, сверловка, токарная обработка;

Высокая квалификация инженерного и производственного персонала, современная оснащенность, использование отечественных и зарубежных научно-технических достижений позволили ООО «Унипромэнергосервис» изготавливать металлоконструкции с качеством, удовлетворяющим требованиям наших клиентов в объеме 100-150тн различной сложности, в т. ч. строительных металлоконструкций:

  • каркасов зданий – ферм, связей, колонн, витражей, оконных переплётов, ворот;
  • обслуживающих конструкций – лестниц, площадок, ограждений;
  • листовых сплошностенчатых конструкций – ёмкостей, баков, резервуаров, диафрагм и  
  • мембран, перекрытий большепролётных зданий и сооружений;
  • технологических конструкций и нестандартного оборудования – воздухонагревателей,
  • скрубберов, пылеуловителей;
  • поверхностей нагрева котлов;
  • узлов и деталей трубопроводов, газопроводов, пылепроводов;

Применение в строительстве сварных балок различного сечения позволяет существенно снизить металлоёмкость каркасов возводимых зданий, что значительно удешевляет процесс строительства.

ООО «Унипромэнергосервис» имеет возможность изготавливать балки двутаврового и коробчатого сечения для строительных и иных целей следующих геометрических параметров:

 

  • длина балки до 12000 мм; высота сечения стенки балки до 1500 мм;
  • ширина полки 200-600 мм;

Листовой металлопрокат, толщиной до 20 мм и шириной до 2000 мм, обрабатывается на гильотинных ножницах.

 

Детали большей длины и сложной конфигурации изготавливаются на машине термической (плазменной) резки Комета М, которая позволяет резать стальной лист толщиной до 200 мм с размерами 2500 х 12000 мм. Резка ведется в ручном и автоматическом режиме с точностью ± 1 мм. Программное обеспечение позволяет при раскрое оптимизировать размещение деталей на листе, тем самым снижая отходы производства.

Кромкогиб механический КП–110 предназначен для широкого спектра производимых операций, касающихся изготовления гнутых профилей из листового металла. Максимальная длина изгибаемой кромки 2400 мм.

Машина листогибочная Р-76 предназначена для изготовления цилиндрических и конических оболочек из листового материала толщиной до 16 мм и шириной до 2000 мм. Также применяется для вальцовки сортового проката.

На производстве используется современное сварочное оборудование и разнообразные способы сварки, что позволяет получать высокое качество и точность изготавливаемых изделий. Для сварки используется специальное сварочное оборудование: сварочные агрегаты, выпрямители, трансформаторы, автоматы и полуавтоматы.

Сварка деталей металлоконструкций производится на линии автоматической двухдуговой сварки различными видами проволоки под слоем флюса.

 На предприятии производится полный контроль качества сварных соединений методами:

  • неразрушающего контроля;
  • разрушающего контроля.

Пароперегреватель – элемент котла, служащий для повышения температуры его насыщения, то есть для получения перегретого пара.

Пароперегреватель состоит из системы укреплённых параллельно друг другу металлических труб, изогнутых в виде змеевиков. Пароперегреватели располагают в газоходах котла, на потолке и стенах топки. Котлы ТЭС обязательно снабжают пароперегревателями, так как перегрев пара повышает КПД паросиловой установки.

Гибка труб диаметром 25÷51 мм с толщиной стенки 3÷5 мм производится «холодным» способом на трубогибочном станке модели «ИВ3428». Технология гибки обеспечивает требуемые НД допустимые значения по овальности и утонению стенки.

Участок №7 выполнял работы по изготовлению металлоконструкций для:

1. ПАО «ЕМЗ»

  • газопроводов, газоходов, м/к опор, лестниц, площадок,
  • пакетов БИ на ОКГ №2, ОКГ №3;

2. ПАО «Евраз Баглейкокс»

  • силоса №2, 10, 11, 13;
  • Н-образные опоры из труб Ø820х10мм, Н мах=20м;
  • продольные балки размерами 400х800х10 000 мм, 400х1000х10 000мм и т.д.;
  • горизонтальные и вертикальные связи опорных столиков под плиты транспортной галерии;

3. ПАО «Евраз ДМЗ им. Петровского»

  • м/к кабельной эстакады над трубопроводами Ø2020х10мм, Ø1220х10мм отм.23.000м;
  • изготовление кессона;

4. ПАО «ДМКД»

  • балки
  • бункера
  • фермы
  • ригели
  • связи горизонтальные
  • и т.д.;

5. ООО «Вольногорское стекло»

  • строительные конструкции;

6. ПАО «КМЗ им.Куйбышева», г.Краматорск

  • изготовление обшивки котла №5 ЦКТИ 75-39 ф2 на ТЭЦ;
  • изготовление коллекторов Ø273х25мм;
  • изготовление экранных труб Ø89х3,5мм;
  • изготовление верхних и нижних пакетов водяного экономайзера;
Login to post comments